Bê tông vừa ra khỏi trạm có độ sụt đạt yêu cầu nhưng sau một thời gian ngắn đã giảm nhanh, khó bơm hoặc khó thi công là tình trạng nhiều trạm trộn gặp phải.
Tuy nhiên, bê tông mất độ sụt nhanh không phải lúc nào cũng do phụ gia. Trước khi quyết định thay đổi sản phẩm, cần kiểm tra toàn bộ vật liệu, cấp phối và điều kiện sản xuất để xác định đúng nguyên nhân.
Độ sụt của bê tông có thể thay đổi trong quá trình từ trạm trộn đến công trường. Sự thay đổi của xi măng, cốt liệu, lượng nước, nhiệt độ hoặc thời gian vận chuyển đều có thể ảnh hưởng đến tính công tác của hỗn hợp.
Vì vậy, thay phụ gia ngay khi bê tông mất sụt có thể chưa giải quyết đúng vấn đề. Doanh nghiệp nên kiểm tra lần lượt 5 yếu tố sau.
Khác nguồn, khác lô hoặc thay đổi đặc tính xi măng có thể ảnh hưởng đến khả năng tương thích với phụ gia và tốc độ mất độ sụt.
Cần kiểm tra nguồn xi măng, lô sản xuất và thời điểm bắt đầu xuất hiện hiện tượng mất sụt để xác định có sự thay đổi về vật liệu đầu vào hay không.
Nhiệt độ cao có thể làm các quá trình trong hệ xi măng - nước diễn ra nhanh hơn, khiến bê tông suy giảm tính công tác nhanh hơn.
Khi gặp hiện tượng mất sụt, cần kiểm tra nhiệt độ xi măng, cốt liệu, hỗn hợp bê tông và điều kiện thời tiết tại thời điểm sản xuất.
Độ ẩm cát, hàm lượng hạt mịn, bùn tạp chất, tỷ lệ cát - đá hoặc sự thay đổi cấp phối đều có thể ảnh hưởng đến độ sụt.
Đặc biệt, khi độ ẩm cốt liệu thay đổi nhưng lượng nước không được hiệu chỉnh tương ứng, trạng thái hỗn hợp bê tông cũng có thể thay đổi.
Lượng nước thực tế, thời gian trộn, trình tự cấp vật liệu và hệ thống định lượng đều cần được kiểm tra.
Một sai lệch nhỏ trong lượng nước hoặc độ ẩm cốt liệu cũng có thể khiến độ sụt giữa các mẻ bê tông không ổn định.
Bê tông có thể đạt độ sụt tại trạm nhưng giảm đáng kể khi đến công trường nếu quãng đường vận chuyển xa, thời gian chờ lâu hoặc điều kiện thời tiết thay đổi.
Vì vậy, cần đối chiếu thời gian từ lúc trộn đến khi đổ và điều kiện thực tế trong suốt quá trình vận chuyển.
Không nên quyết định chỉ dựa trên hiện tượng mất sụt.
Nếu nguyên nhân nằm ở xi măng, cốt liệu, cấp phối, lượng nước hoặc điều kiện vận chuyển, việc thay phụ gia có thể không giải quyết được vấn đề.
Cách tiếp cận phù hợp là:
Kiểm tra nguyên nhân → thử nghiệm → hiệu chỉnh → đánh giá trên cấp phối thực tế.
Trong trường hợp vật liệu và cấp phối đã được kiểm soát nhưng bê tông vẫn cần duy trì tính công tác trong thời gian dài, doanh nghiệp có thể xem xét các giải pháp phụ gia giữ sụt phù hợp.
LEEZAR tiếp cận bài toán phụ gia từ việc đánh giá tổng thể vật liệu, cấp phối và yêu cầu sử dụng thay vì chỉ tập trung thay đổi sản phẩm.
Từ xi măng, cốt liệu, nước, nhiệt độ đến thời gian vận chuyển và thi công, các yếu tố liên quan được xem xét trước khi thử nghiệm và hiệu chỉnh giải pháp.
Với các bài toán cần duy trì độ sụt trong thời gian dài, LZ500 là dòng phụ gia được LEEZAR định hướng cho bê tông mác cao, hỗ trợ giữ sụt và giữ côn khoảng 4 - 5 giờ tùy điều kiện cấp phối và vật liệu.
Bê tông mất độ sụt nhanh có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân và phụ gia chỉ là một phần của toàn bộ hệ thống.
Trước khi đổi sản phẩm, hãy kiểm tra xi măng, nhiệt độ, cốt liệu - cấp phối, nước - điều kiện sản xuất và thời gian vận chuyển - thi công.
Xác định đúng nguyên nhân sẽ giúp doanh nghiệp lựa chọn và hiệu chỉnh giải pháp phụ gia có cơ sở hơn, hạn chế thử nghiệm không cần thiết và nâng cao tính ổn định trong sản xuất.
Với nền tảng nghiên cứu khoa học, năng lực sản xuất và kinh nghiệm ứng dụng thực tế, LEEZAR đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc lựa chọn và tối ưu giải pháp phụ gia phù hợp với từng yêu cầu kỹ thuật.
Hotline: 0919.307.333
Trụ sở: Số 3/224 An Đà, Phường Gia Viên, TP. Hải Phòng
Nhà máy: Số 20/106 KCN Lai Vu - QL5, Xã Hà Bắc, TP. Hải Phòng
Website: leezar.com.vn
Email: leezarvn@gmail.com
#LEEZAR #PhuGiaBeTong #GiaiPhapBeTong #BeTongThuongPham #PCE